Txhua hnub kub kub khiav pwm tau rov ua dua thermal shock cycles ntawm chav tsev kub kaw → cua sov mus rau qhov kub ntau lawm → txias rau hauv chav tsev kub, thiab txhua lub voj voog tsim alternating tensile thiab compressive thermal stress rau txhua yam ntawm cov thermocouple, xws li kub hlws ris cov ntsiab lus, alloy hlau, ntxhia rwb thaiv tsev sau thiab hlau sheaths. Ntev - lub sij hawm tsub zuj zuj ntawm cyclic thermal shock puas yuav tsis tu ncua lub theoretical kev pab cuam lub neej ntawm thermocouples, thiab pwm nrog nquag pib txhua hnub thiab kaw muaj ib tug tsis ua hauj lwm tus nqi ntau tshaj li ob zaug ntawm 24- teev tsis nres nruam ntau lawm pwm. Kev txheeb xyuas qhov kev puas tsuaj ntawm txhua yam hauv qab thermal poob siab thiab tsim cov cua sov qeeb thiab ua kom txias qeeb cov txheej txheem kev ua haujlwm tuaj yeem txo qhov kev ntxhov siab thermal thiab txuas ntxiv qhov kev pabcuam nruab nrab ntawm cov thermocouples ntau dua 40%.
Qhov yooj yim tshaj plaws rau kev puas tsuaj rau thermal shock yog qhov kub ntawm qhov sib txuas ntawm cov thermocouple. K- hom chromel thiab alumel alloy xov hlau muaj cov kab sib txawv thermal expansion coefficients; txhua lub sij hawm qhov kub nce thiab ntog, ob lub xov hlau nthuav dav thiab sib cog lus ntawm tus nqi sib txawv, ua rau me me hloov kev ntxhov siab ntawm qhov sib koom ua ke. Tom qab ntau pua ntawm thermal shock cycles, micro qaug zog tawg tshwm nyob rau ntawm qhov chaw vuam, uas maj mam nthuav mus rau hauv ib feem ntawm kev sib txuas tsis raug zais. Thaum cov pwm yog rhuab thiab cov kab nrib pleb nthuav nyob rau hauv thermal expansion, lub Circuit Court yog disconnected, ua rau lub siab tshaj plaws kub TC tswb; Thaum cov pwm txias thiab sib cog lus, cov kab nrib pleb rov qab los rov qab nyeem ib txwm, ua random nyuaj- rau - rov tsim ua ntu ntu qhib- Circuit Court faults uas cuam tshuam nrog kev tsim khoom loj. Thermocouples txais yuav lub tshuab nqus tsev vacuum tuaj yeem txo cov npuas thermal kev nyuab siab, ua kom tawg nrawm nrawm los ntawm ntau dua 60% piv nrog rau qhov qhib dav dav - huab cua welding probes, uas yog tus qauv xaiv tseem ceeb rau cov pwm nrog nquag pib thiab kaw thermal shocks.
Mineral magnesium oxide sau rau hauv lub hnab ntim tau xoob compaction puas tsuaj nyob rau hauv cyclic kub hloov. High-density compacted magnesium oxide powder and stainless steel sheath have mismatched expansion rates; rov ua cua sov nthuav dav thiab txias txias yuav maj mam xoob cov hmoov ntim cov hmoov nplej, ua kom muaj ntau cov pa me me ntawm cov xov hlau sab hauv thiab cov hmoov rwb thaiv tsev. Cov huab cua tsis sib xws txo cov cua sov ua kom zoo dua qub, ua rau qhov kub thiab txias, thiab cov dej noo hauv qhov chaw ua haujlwm cua nkag mus rau qhov khoob khoob thaum pwm txias, txo cov rwb thaiv tsev tiv thaiv thiab ua rau luv luv - Circuit Court faults. Pwm uas ua haujlwm kub tsis tu ncua rau 24 teev yam tsis tas yuav txias txias kom ruaj khov ntawm magnesium oxide filling rau lub sijhawm ntev, thaum cov pwm uas ua kom txias txias tom qab txhua qhov kev hloov pauv yuav tshwm sim xoob hauv 2-3 lub hlis ntawm kev siv, ua kom nrawm nrawm rau kev laus.
Sab nrauv hlau sheath bears reciprocating kev puas tsuaj nrog pwm mounting qhov phab ntsa thaum lub sij hawm thermal shock. Thaum rhuab, lub plhaub sab nraud nthuav dav thiab nyem lub qhov phab ntsa kom nruj; Thaum txias, lub sheath shrinks tsim ib tug me me qhov sib txawv ntawm lub sheath thiab lub qhov phab ntsa. Rov ua dua reciprocating extrusion thiab kev sib txhuam khawb qhov polished sheath nto, tsim micro corrosion pits. Yas decomposition corrosive gas accumulates nyob rau hauv lub pits, accelerating sheath pitting perforation puas thaum lub sij hawm. Pwm nrog cov thermal shocks tsis tu ncua muaj qhov pom tseeb khawb qhov khawb ntawm qhov kev sojntsuam sheath tom qab siv ib lub hlis, thaum cov pwm tsis tu ncua tsuas yog hnav khaub ncaws me ntsis tom qab ib nrab xyoo. Nyias-phab ntsa micro thermocouple sheaths nrog phab ntsa tuab hauv qab 0.15mm yog qhov rhiab heev rau thermal shock kev sib txhuam kev puas tsuaj, thiab muaj feem cuam tshuam rau qhov tsis ua hauj lwm tom qab luv luv - lub sij hawm nquag cua txias thiab cua sov.
Internal multi-strand twisted alloy xov hlau sib sau ua ke torsion qaug zog puas tsuaj nyob rau hauv alternating thermal stress. Txawv thermal expansion ntawm txhua nyias hlau filament nyob rau hauv lub multi-strand hlau generates kev sib txhuam thiab extrusion ntawm strands nyob rau hauv txhua lub thermal shock voj voog; ntev -lub sij hawm rov sib txhuam hnav lub ntsej muag oxide passivation txheej ntawm cov filament, accelerating inter-strand oxidation drift. Ib qho khoom tseem ceeb ntawm cov xov hlau tsis txhob cuam tshuam nrog -strand kev sib txhuam kev puas tsuaj, tab sis tag nrho cov xaim bears concentrated thermal stress, thiab cov kab nrib pleb yog ib qho yooj yim los tsim ntawm bending txoj hauj lwm tom qab ntau lub thermal shock. Yog li ntawd, cov pwm uas nquag thermal shocks thiab khoov thaiv layout yuav tsum xaiv thickened multi-strand xov hlau nrog passivation txheej ntawm txhua qhov filament nto kom sib npaug tiv thaiv - dabtsi yog khoov thiab tiv thaiv - thermal shock kev ua tau zoo.
Standardized qeeb cua sov thiab qeeb txias ua hauj lwm specifications txo thermal shock siv. Ua ntej pib tsim cov txheej txheem, siv cov txheej txheem cua sov ntu: ua ntej kub txhua qhov kub khiav mus rau 120℃thiab tuav rau 30 feeb, tom qab ntawd nce qhov kub ntawm 50℃txhua 15 feeb kom txog thaum ncav cuag qhov kub thiab txias, zam ib qho - cov cua kub ceev uas ua rau muaj kev kub ntxhov sai sai. Tom qab txhua hnub raug kaw, tsis txhob txiav tawm tag nrho cov cua sov ncaj qha; tuav lub kub khiav qhov kub thiab txias ntawm 150℃rau ib teev, ces maj mam txo qhov kub ntawm 40℃txhua 20 feeb kom txog thaum txias rau chav tsev kub, maj mam txo qhov txias contraction ceev kom txo alternating stress amplitude. Rau cov pwm uas yuav tsum tau nres ntau lawm ntau tshaj ib hnub, npog lub manifold thiab nozzle nrog tuab kub rwb thaiv tsev paj rwb kom maj mam txias thiab txo qhov kub thiab txias hloov.
Txhawb cov hom phiaj kev xaiv thermocouple optimization rau nquag thermal shock pwm: ua ntej lub tshuab nqus tsev vacuum- kaw kub hlws ris siab- ntom ntom MI ntxhia- insulated probes nrog thickened anti- hnav alloy sheaths; zam ultra-cov phab ntsa nyias nyias micro probes thiab qis- nqi qhib- cua vuam sojntsuam. Ua kom luv luv lub voj voog kev tshuaj ntsuam xyuas ntawm cov thermocouples tsis tu ncua rau txhua ob lub lis piam, tshawb xyuas qhov chaw vuam rau qhov tsis muaj xim thiab micro tawg, thiab hloov cov kev sojntsuam nrog kev qaug zog ua ntej kom tsis txhob qhib tam sim ntawd - Circuit Court raug kaw. Los ntawm kev txo qis thermal poob siab siv los ntawm cov txheej txheem cua sov thiab kaw thiab sib txuam los tiv thaiv- thermal shock siab- kev sojntsuam, kev pabcuam lub neej attenuation ceev ntawm thermocouples tshwm sim los ntawm kev hloov pauv kub tuaj yeem ua rau qeeb qeeb, txiav cov nqi hloov pauv txhua xyoo ntawm kev pib nquag thiab kaw pwm ntau heev.
